Lasersko sečenje se postiže primjenom energije velike gustine generirane laserskim fokusiranjem. Pod kontrolom računara, laser se pulsira da pulsni laser isprazni sa kontroliranim ponavljanjem visoke frekvencije. Ova formacija aurora određene frekvencije, određena širina impulsa zraka. Impulsni laserski zrak se usmerava i reflektuje optičkim putem i fokusira se na površinu obrađenog objekta kroz grupu fokusirajućih leća kako bi se formirale suptilne i visoke svjetlosne tačke. Žarišna tačka se nalazi blizu površine koja se obrađuje i topljenja ili gasifikacije na trenutnom temperaturnom materijalu. Svaki visokoenergetski laserski impuls trenutno briše površinu objekta u malu rupu. Pod kontrolom računara, glava za obradu lasera i materijal koji se obrađuje stalno se pomeraju relativno jedni prema drugom prema unapred obojenom uzorku tako da se objekt može obraditi u obliku koji želite
Tokom sečenja , izduvna glava izbacuje strujni kokosov oksid sa gredom, a topljeni ili ispareni materijal se izbacuje sa dna reza. (Napomena: Ukoliko se razneseni gas i odrezani materijal proizvode toplotnim efektom, reakcija će obezbediti rezanje. Potrebna dodatna energija, protok vazduha takođe ima efekat hlađenja površine reza, smanjenja zona utjecane na toplotu i držanja fokusirajućeg ogledala u poređenju sa tradicionalnim metodama za obradu ploča, lasersko sečenje sa visokim kvalitetom rezanja (uske širine zareza, mala zagađena zona zahvaljujući toploti), visoka brzina rezanja, visoka fleksibilnost (slobodno sečenje bilo kog oblika), širok opseg materijala Prilagodljivost i druge prednosti.
